环翠区：看一根纱线的向“新”之路

　　绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。在位于环翠区的威海魏桥新型纤维绿色智能一体化制造生产车间，长达80米的细纱生产线飞速运转。每台机器上，上百个雪白的纱锭如琴键般一字排开，抽出一根根细如发丝的纱线。偶尔出现断线，机器上就会有红灯闪烁，提示值班工人续接纱锭。

　　“我们每一个细纱锭子上都有一个传感器，实时将速度、捻度、效率、千锭时断头、产量等数据上传到一个智能平台上，车工在一分钟之内就能到达现场处理问题。”威海魏桥科技工业园有限公司副总经理赵务波介绍。

　　而在过去，生产过程中一旦发生断线，就需要人工按照路线一个个检查，这期间设备只能处于空转状态，费工又费电。通过技术改造，既减少了能源浪费，又大大提高了生产效率。

　　在车间上方，一条条传送轨道在空中架起“桥梁”，一个个纱锭、络筒在传送带上沿着各自的轨道缓速前进，自动进入下一工序。这就是车间使用的智能化轨道，从粗纱到产品入库实现全自动化运输、自动包装，整个流程无任何人工直接参与。

　　此外，生产线还具备订单进度预警、设备状态预警、质量超标预警、环境超标预警、能耗超标预警等多项功能，所有设备实现数据集成分析，在保证产品质量稳步提升的同时，进一步降低能源消耗。

　　节能不拒纤毫之末，像这样的绿色管理应用还有很多。比如，新型纤维绿色智能一体化制造项目的实施，实现了生产管控、质量在线监测、设备远程运维、成本在线预算等管理模式的创新，生产效率同比提高30%以上，能耗降低25%以上，万锭用工降低80%，产品及生产工艺可追溯率达到100%。

　　一条条直径不到0.1mm的纱线，既要满足强度、透气、舒适性等指标，同时也要兼顾节能、环保和碳排放。要在这条细细的纱线上做好大文章，离不开企业的高质量发展和科技的支持。

　　威海魏桥新型纤维绿色智能一体化制造车间配备了企业自主研发的智能纺织系统，建立了独具魏桥特色的专家知识库、配棉系统、无缝化纤维区域物流系统，基本实现“无人化”生产，真正做到了传统产业向“新”而行。

　　“含绿量”让经济发展的“含金量”不断提升。下一步，威海魏桥将继续坚持科创引领、数字赋能，根据集团十四五期间完成纺织全部存量资产智能化改造的整体部署，加快推进企业数字化、智能化、绿色化转型，为纺织行业的高质量发展作出更大贡献。（Hi威海客户端通讯员 林慧芹）